原料選び：PP顆粒の秘密
PP カップの蓋の「起源」は、ポリプロピレン (PP) の顆粒です。{0}この熱可塑性樹脂は、高温や化学的腐食に対する耐性、軽量な性質で知られています。加工工場では食品グレードの PP 顆粒の選択を優先します。-これらの原材料は特殊な処理を受けており、無毒、無臭であり、20 度から 120 度の範囲の温度変動に耐えることができます。{{3}興味深いことに、さまざまな色のカップの蓋は、まったく同じバッチの原材料から作られている可能性があります。-食品グレードの色のマスターバッチを組み込むことで、メーカーは白、黒、さらにはグラデーションの色合いの蓋を簡単に製造できます。
成形工程：顆粒から蓋への変化
射出成形は、PP カップの蓋の主な製造方法です。原材料の顆粒は溶融状態まで加熱され-、通常は 180 度から 230 度の間-で、高圧下で金型キャビティに射出されます。金型の設計には豊富な専門知識が必要です。蓋のネジ山の精度は 0.05 mm 以内に制御する必要があります。そうしないと、蓋がカップにしっかりと固定されない可能性があります。さらに、完全な漏れ防止シールを保証するには、シール リングの突出高さを正確に 0.2 mm に調整する必要があります。-さらに高度な技術は 2 色射出成形です。これにより、柔らかいゴム製のシール リングを備えたカップの蓋を同時に作成できるため、その後の組み立て手順が不要になります。-
表面仕上げ: 品質は細部に宿る
型から取り出したばかりのカップの蓋にはバリやパーティング ラインが見られる場合があり、3 段階の仕上げプロセスが必要になります。-まず、ロボット アームがエッジから余分なバリを取り除きます。次に、超音波洗浄で残留油やグリースを除去します。最後に、研磨ホイールで表面を鏡のように滑らかにします。一部の高級カップの蓋には、-表面に約 0.1 mm の深さのダイヤモンド パターンの溝をレーザー彫刻でエッチングすることで追加の滑り止めテクスチャが施されています。-これにより、シールの完全性を損なうことなくグリップが強化されます。-創造性をさらに高めるために、パッド印刷技術を使用して蓋にブランドロゴや遊び心のあるデザインを印刷することができ、普通のカップの蓋が個性のある製品に変わります。
